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NEM型渦流自動探傷設備
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NEM型渦流自動探傷設備
一、產品介紹
NEM型渦流自動探傷設備是采用大規模進口集成電路,結合先進的渦流探傷技術、光電感應技術、微機控制技術的全自動渦流檢測儀器。配以精美設計的機械傳動裝置,形成完整的機電一體化系統,是國內具有成套完整系統的全自動渦流探傷機。采用基于WINDOWS XP操作系統的操作軟件使儀器使用更為簡潔、智能化。儀器經過長期的一線生產檢驗,性能穩定、可靠,具有自動化程度高、檢測速度快等優點。該儀器是專用于金屬管、棒、線材在線、離線檢測的渦流探傷設備。
NEM型渦流自動探傷設備能夠快速檢測出各種不同材質的金屬管、棒、線材的表面裂紋、縱向長傷、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷。是汽車、航天、石化、冶金、機械等行業對金屬構件的在線、離線或役前、在役檢測的通用儀器。
多口徑鋼管渦流探傷系統可配接耦合間隙要求很低的點式探頭和其它結構的探頭(探頭的選擇完全可根據用戶的檢測要求而定),儀器可選配在線測速系統、噴墨裝置、探頭架等,以便實現。
應用領域:
應用領域:
用于金屬管、棒、線材的在線或離線渦流探傷
具有自動上、下料,自動輸送、探傷、報警,分選,相對測長等功能;
備有大、中、小不同直徑、長度的組距設計以供客戶自行選擇;
可檢測表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷,具有很高的檢測靈敏度。
實行交鑰匙工程對操作人員實行包教包會,并有快速反映的售后服務與技術支持。
具有自動上、下料,自動輸送、探傷、報警,分選,相對測長等功能;
備有大、中、小不同直徑、長度的組距設計以供客戶自行選擇;
可檢測表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷,具有很高的檢測靈敏度。
實行交鑰匙工程對操作人員實行包教包會,并有快速反映的售后服務與技術支持。
二、主要技術參數和功能:
探傷方法:渦流---鋼管穿過式
1、探傷鋼管直徑、厚度:1.8~150mm
2、探傷速度:100%覆蓋的檢測線速度3m/s(變頻無級可調)
3、探傷鋼管直長度:1—60米
4、信噪比:≥8dB
5、 穩定性:≤2dB
6、檢出缺陷可聲報警
7、缺陷深度0.02~0.03mm(取決于材料表面狀況)所需檢測的缺陷長度可以調節。
8、綜合性能指標執行標準:
中國:GB/T5126-2001T,GB/T 20928-2007, GB/T 5248-2008等
探傷方法:渦流---鋼管穿過式
1、探傷鋼管直徑、厚度:1.8~150mm
2、探傷速度:100%覆蓋的檢測線速度3m/s(變頻無級可調)
3、探傷鋼管直長度:1—60米
4、信噪比:≥8dB
5、 穩定性:≤2dB
6、檢出缺陷可聲報警
7、缺陷深度0.02~0.03mm(取決于材料表面狀況)所需檢測的缺陷長度可以調節。
8、綜合性能指標執行標準:
中國:GB/T5126-2001T,GB/T 20928-2007, GB/T 5248-2008等
德國:DIN 54141等
日本:JISH 0502等
美國:ASTM-E 243-97等
三、組成及具體設計方案:
設備主要有定位裝置、渦流探頭、升降機構、多通道智能探傷儀器、噴標機構、信號轉化器及傳輸線等構成。
1、定位裝置:由底座平臺、定心機構、傳感器等組成。鋼管進入磁飽和探傷時,須穩定且與探頭同心,定心裝置將確保鋼管穩定進入探頭。
2、渦流探頭:采用我單位專業設計的高精度渦流探頭,精度高,抗噪音性能好。
3、升降裝置:由底座、上平臺、升降機構等組成,當探傷管徑不同引起中心高變化時,應調節探頭升高和降低,保證探頭、鋼管始終在同一水平面,使鋼管與探頭距離均勻。
4、多通道智能渦流探傷儀:對鋼管進行檢測,發現其中存在的內外穿透傷、外折疊、夾雜、凹坑等表面、近表面缺陷,給出相應的檢測信號。
5、銅管渦流在線探傷噴標系統:由噴標器、底座平臺、汽缸、電磁閥、控制器組成。當檢測到有傷時噴標系統在有傷部位做出標記多口徑鋼管渦流探傷系統。
四、現場調試驗收:
1、驗收標準:
執行GB7735--2004、YB4083—2000 等標準
2、驗收標準樣管:
⑴ 標準樣管的制作:由買方負責提供并制作,由雙方確認。
⑵ 標準樣管傷的等級:執行GB7735--2004標準
三、組成及具體設計方案:
設備主要有定位裝置、渦流探頭、升降機構、多通道智能探傷儀器、噴標機構、信號轉化器及傳輸線等構成。
1、定位裝置:由底座平臺、定心機構、傳感器等組成。鋼管進入磁飽和探傷時,須穩定且與探頭同心,定心裝置將確保鋼管穩定進入探頭。
2、渦流探頭:采用我單位專業設計的高精度渦流探頭,精度高,抗噪音性能好。
3、升降裝置:由底座、上平臺、升降機構等組成,當探傷管徑不同引起中心高變化時,應調節探頭升高和降低,保證探頭、鋼管始終在同一水平面,使鋼管與探頭距離均勻。
4、多通道智能渦流探傷儀:對鋼管進行檢測,發現其中存在的內外穿透傷、外折疊、夾雜、凹坑等表面、近表面缺陷,給出相應的檢測信號。
5、銅管渦流在線探傷噴標系統:由噴標器、底座平臺、汽缸、電磁閥、控制器組成。當檢測到有傷時噴標系統在有傷部位做出標記多口徑鋼管渦流探傷系統。
四、現場調試驗收:
1、驗收標準:
執行GB7735--2004、YB4083—2000 等標準
2、驗收標準樣管:
⑴ 標準樣管的制作:由買方負責提供并制作,由雙方確認。
⑵ 標準樣管傷的等級:執行GB7735--2004標準
四、質保期及售后服務:
NEM型渦流自動探傷設備合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內,因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內完成。自動超聲波探傷設備
NEM型渦流自動探傷設備合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內,因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內完成。自動超聲波探傷設備
長期的科學研究和生產實踐中,我們綜合國內無損檢測設備的特點,消化吸收國外設備的特長,根據我國鋼鐵產品結構,研制生產了適合多種直徑鋼管的自動探傷設備。電控采用傳感技術和微機控制,可實現全自動化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設備,全部通過國家檢測中心的認證,其中近十余項達到國內先進水平。在大口徑渦流,超聲波智能在線檢測的關鍵核心技術上取得突破,取得了完全自主知識產權和國內先進的科技成果,形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產品達到或高于國家標準,渦流探傷設備、超聲探傷設備的探傷范圍為∮5-∮1500。
經過多年來從事無損檢測技術的研究和開發推廣工作,現有成套探傷設備在河北省20余家鋼管廠使用,另有湖南、浙江、江蘇、山東、天津、遼寧、黑龍江等多個省份的近100家大中型鋼管廠也在使用我們的探傷設備,例如寶山鋼鐵股份有限公司、攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司、無錫振達鋼管廠、天津無縫鋼管廠、湖南衡陽鋼管廠、江蘇西姆萊斯、大冶鋼廠、無錫鋼廠等,設備受到用戶一致好評,在行業中樹立了較高的知名度,經濟效益和社會效益顯著。
無縫管、直縫管、螺旋管、焊管超聲波自動探傷檢測設備
無縫管、直縫管、螺旋管、焊管超聲波自動探傷檢測設備
成套探傷設備部分業績一覽表如下:
上海寶鋼集團 包鋼集團鋼管有限公司
攀鋼集團成都鋼管廠 衡陽鋼管有限公司
河北圣天鋼管有限公司 天津鋼管集團股份有限公司
河北龍馬鋼管制造有限公司 河北美德鋼管制造有限公司
河北天元鋼管制造有限公司 滄州市螺旋鋼管有限公司
河北滄海管件集團有限公司 河北西姆萊斯鋼管有限公司
河北億川鋼管制造有限公司 滄州乾成鋼管股份有限公司
河北華洋鋼管制造有限公司 滄州鑫鵬致遠管件有限公司
江蘇西姆萊斯鋼管有限公司 山東聊城京鑫鋼管有限公司
聊城中鋼聯鋼管有限公司 大唐電力股份有限公司等
我們既可生產探傷儀、探傷自動化系統,又可設計加工機械成套設備,是我國為不多獨立制造全套探傷設備的單位。