鋼絲繩在線探傷設備

產品概況

鋼絲繩是工程中應用極為廣泛的一種撓性構件。在使用中，鋼絲繩往往是設備的關鍵部件，甚至是命根子。為確保鋼絲繩安全、可靠、高效地工作，對鋼絲繩的運行狀況，如:斷絲、磨損、銹蝕缺陷，以及疲勞、剩余承載能力、安全系數等進行檢測是必要的。傳統的鋼絲繩檢測方法是人工目視檢查，這一方法由專職檢測人員定時對使用中的鋼絲繩進行觀察，采用卡尺測量繩徑，手摸或肉眼尋找缺陷。很明顯，人工目視檢查只能發現鋼絲繩中露在外部的缺陷如（斷絲），對于內部缺陷則無能為力，對于人眼看不到的鋼絲繩或鋼絲繩段也將不能檢查，且受人為因素的影響較大，檢查結果的可靠性差。因此，很多鋼絲繩使用部門采用定期更換鋼絲繩的方法，依據鋼絲繩的額定使用壽命確定其更換周期，到期不論鋼絲繩的實際狀況如何均實行更換。顯然，這也會帶來一些問題。所以，采用儀器對鋼絲繩的狀況進行檢測，特別是在線實時監控室非常重要的。

鋼絲繩在線探傷設備磁性檢測方法檢測鋼絲繩缺陷（斷絲、磨損、銹蝕等）

主要技術特點

1． 采用成熟的探傷穿透力極強的漏磁檢測技術及新發明的永磁擾動檢測技術相結合的復合電磁檢測新技術，實現鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等缺陷的綜合檢測。

2． 采用定量化數據分析專利技術，對于斷絲和磨損的檢測，采用多通道獨立濾波放大處理，避免單通道處理時缺陷類型無法區分的現象，并且對檢測信號采用多通道數據融合的方式以減小鋼絲繩的股波信號的影響，實現缺陷的精確分類，減少了誤判率和漏判率。

主要技術指標

1．檢測速度：0～16m/s；

2．檢測繩徑：Φ1mm—Φ200mm；連續檢測繩長：≥1000m

3．傳感器與鋼絲繩允許相對速度：0 ～ 15m/s（在線固定安裝）

4．傳感器導套與鋼絲繩允許間隙：0 ～ 30mm

5．檢測儀的靈敏度應符合下列規定:

不可測區應小于鋼絲繩總長度的2%；定性檢測準確率不小于98%。

斷絲定量檢測準確率不小于90%。

輕微損傷實時檢出率：＞99%  輕微損傷定量判準率：＞98%

常值損傷實時檢出率：＞95%   常值損傷定量判準率：＞98%

危值損傷實時檢出率：=100%   危值損傷定量判準率：＞98%

限值損傷實時檢出率：=100%   限值損傷定量判準率：＞98%

金屬截面積定量變化率（LMA）檢測能力：

檢測靈敏度重復性允許誤差：±0.055%

檢測精度示值允許誤差：±0.5％

位置（L）檢測能力：檢測長度示值百分比誤差：±0.3%

傷點軸向位置精度：0.5mm    

軸向位置相對誤差：1mm/m

局部損傷LF檢測能力：銹蝕、斷絲（斷口間隙≥1mm）、變形、松股。

技術性能及指標

1、能在線檢測鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、變形、松股、跳絲等各種缺陷功能。

2、產品符合GB/T21837-2008的要求，能檢測局部損傷（LF）和金屬橫截面積變化（LMA），并在報告中直接讀出兩項結果。/3、檢測結果報告能滿足不同行業的標準同時具有斷絲根數和斷面與總斷面積之比的形式顯示。

4、利用計算機以太網接口直接采樣處理分析，具有在線聲光報警與實時顯示結果功能。

5、 網絡化監測與控制，適應遠程監控。

6、 傳感器圓型結構、周向環繞、軸向磁化，將鋼絲繩瞬間磁化到飽和狀態。

7、傳感器采用合金銅外殼，具有防水、防塵、防震、防潮功能。

8、 工作穩定，性能可靠，檢測精度高，抗干擾性能強，數據準確。

9、 軟件適應Windows7/2000/Vista 各種計算機操作系統。

鋼絲繩在線探傷設備探傷裝置配置表